工程扩展
每个新项目都受益于我们销售工程小组的评审。作为客户工程部门的延伸，我们在可制造性设计(DFM)的各个方面提供协助:
- 零件设计分析
- 关键特性回顾
- 材料选择
- 公差分析
在新部件设计的早期，我们鼓励客户参与我们的:
- 销售工程师
- 质量保证
- 设计、加工和模具工程“，
项目受益于直接的沟通，从而快速开发出高质量的产品。我们的开放政策允许在我们的工厂或客户现场进行零件和制造工艺设计审查。我们的目标是为客户提供有竞争力的方案，并就最具成本效益的设计和最高质量的产品提供DFM反馈。
零件设计分析
当审查一个新项目时，我们的销售工程师会分析并提供零件的几何设计建议，以提供一个有效的、坚固的零件，可以有效地生产。对模具设计进行评审以确保:
- 高效零件拆卸
- 提高零件质量
- 缩短模具周期时间
- 延长工具寿命
优化模具空化也是一个优先事项，以便在最短的总周期内生产最大数量的零件。
关键特性回顾
了解零件的使用情况可以让我们的销售工程师审查并提出DFM概念，并解决零件的关键功能。作为零件设计评审过程的一部分，潜在的改进建议包括:
- 降低模具成本
- 减少零件磨损
- 零件寿命延长
- 消除不必要的、非增值功能
- 减少材料
客户期望包括分型线位置、闪光延伸、关键表面、纹理和颜色选择在DFM审查期间进行讨论。
材料选择
销售工程师从模塑尺寸有限责任公司的标准铸造聚氨酯和橡胶配雷竞技在线进入方选择，并利用我们的材料工程师制定定制材料。我们的材料选择过程包括:
- 温度和使用环境
- 特定的物理性能要求和潜在的失效模式
- 特殊材料认证要求和弹性体成本
宽容审查
零件公差驱动用于制造零件所需的工艺操作。对所需公差的审查消除了不必要的二次操作，以实现最具成本效益的工艺路线。
销售工程工作是为产品提供高质量、低成本的部件的第一步。
