橡胶制造的多样性

- 范围广热固性聚合物从基本的EPDM到高度工程化的氟弹性体
- 跨度大年卷-低、中、大批量生产能力
- 种类繁多应用程序-简单的垫圈应用,紧密公差和精密成型的隔膜,复杂的软管,高度美容的医疗应用,以及更多
- 显著的多样性部分尺寸从指尖上的小零件,到需要用两只手拿的大零件
- 多个成型技术-压缩成型、转移成型、橡胶高速注射成型
- 插入成型能力-我们可以将橡胶复模到金属(不锈钢或碳钢,铝等)和非金属结构部件上,如玻璃纤维和玻璃填充热塑性塑料
- 许多增值业务,包括磨边、打磨、装配、测试,以及看板和库存程序
- 宽行业范围从“医疗到采矿”

加工的常用材料
- 天然橡胶,NR
- 丁苯,SBR
- 丁基,异丁烯异戊二烯,IIR
- Ethylene-propylene-diene,三元乙丙橡胶
- 氯丁橡胶,氯丁橡胶™,CR
- 丁腈,丁腈- n,丙烯腈丁二烯橡胶,NBR
- 硅酮,聚硅氧烷,VMQ
- 环氧氯丙烷,Hydrin™,ECO
- 氟弹性体,Viton™,FKM
- 聚氨酯,可磨,聚酯和聚醚基,欧盟
- 氟硅橡胶,FVMQ
年销售量
MD具有低、中、大批量生产能力。我们的一些客户,包括军方,通常只要求小批量生产,而其他客户则要求每周发布一次,并支持看板程序以保持供应。我们从更大、更有结构的公司学到的系统和方法,可以应用于全面造福客户。
典型的应用
- 软管
- 保险杠
- 垫圈
- 垫
- 海豹
- 横隔膜
- 衬套
- 靴子
- 辊
- 垫圈
- 挂载
- Impellors
- 波纹管
- 处理
- 膀胱
- 肩带
- 阀门
- 光电隔离器
- 帽
- 连接器
- 齿轮
- 叨纸牙
- 管
- 涵盖了
- 垫子
- 插头
零件或产品尺寸
精密机械部件的尺寸从1克到30磅不等。内部生产使用的压力机从8英寸到24英寸不等,而我们的全球制造压力机的能力可达60英寸。
成型技术
多种尺寸的压力机可满足您的程序要求。我们的橡雷竞技维护胶成型技术包括:- 注射-条状材料被拉入压力机,加热,然后在控制压力、温度和注射速度下强行进入模具型腔。
- 冲压-注塑-坯料的材料是手动加载每次加热,或压循环,到二次液压冲压件,然后迫使橡胶进入一个封闭的模腔。
- 转移-材料的“预成型”放置在顶模板和一个额外的冲压板之间。这种橡胶传递成型方法是利用闭合压力机将橡胶传递到型腔内。一块材料放在一个“锅”里,然后用一个冲床,强行进入模具型腔。
- 压缩-预先大小,大量的橡胶是直接设置到模具型腔,然后挤压成形状的模具板关闭周围。
插入成型
当组件中需要额外的结构时,橡胶材料可以压模到基板上。可以使用各种金属,包括碳钢、铝、不锈钢、黄铜和青铜。非金属,刚性材料,如玻璃纤维和玻璃填充尼龙,也是候选材料。模制橡胶可以用机械或化学方法粘合到嵌件上。机械粘合是指不使用二次粘合剂而对基材进行封装。化学键利用粘合剂系统来确保基材和聚氨酯之间的不屈服键。

完成操作
- 起皱-在成型过程中,未固化的橡胶会在板间渗透,导致多余的材料从零件延伸。这种闪光或多余的材料被去除在批次过程中称为低温脱灰。部件使用液氮冷冻,用介质滚压和爆破,以去除闪光,同时保持部件的完整性。
- 机械加工和磨削-机械加工或磨削可用于实现比单独成型更严格的公差。
- 产品可根据客户要求进行特殊包装、标签或组装。
- 库存计划-根据客户需求,建立包括看板在内的灵活系统,以保存国内或国外的原材料、在制品和/或成品库存。
行业服务
我们多元化的客户基础横跨多个行业,正如我们喜欢说的“从医疗到采矿”。基于我们制造的部件范围,我们获得的工程专业知识为所有客户提供高质量,一致的产品,满足应用要求。此外,从服务大型客户中获得的知识和经验,高服务和质量要求使所有客户无论规模或行业都受益。下载我们的雷竞技维护橡胶成型手册